Anwendungen und Vorsichtsmaßnahmen von Silikon-Trennbeschichtungens auf Pergaminpapier

Silikon-Trennbeschichtungen werden häufig auf Pergaminpapier eingesetzt, vorwiegend als Trägerpapier für Produkte wie Selbstklebeetiketten, Klebebänder und medizinische Pflaster. Ihre Hauptfunktion besteht darin, kontrollierte Ablösekräfte zu erzeugen und so ein rückstandsfreies Abziehen der Klebematerialien zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht über Anwendungen und Vorsichtsmaßnahmen:

Doppelseitiges Silikon-Trennpapier: Pergaminpapier beschichtet mit Silikon-Trennmittel Beidseitig bedruckt, findet diese Beschichtung breite Anwendung in Bereichen wie Barcode-Etiketten, Selbstklebematerialien, doppelseitigen Klebebändern, Markenzeichen und Laser-Fälschungsschutzetiketten.

Hochgeschwindigkeits-Etikettierung: Die hervorragende Ablöseleistung gewährleistet ein stabiles und präzises Aufbringen der Etiketten in automatisierten Hochgeschwindigkeits-Etikettiersystemen und steigert somit die Produktionseffizienz.

Medizinische Produkte: Dient als Trennpapier für Klebebänder und Verbände und erfüllt die strengen Hygiene- und Funktionsanforderungen im medizinischen Bereich.

Lebensmittel- und Pharmaverpackungen: Durch die Nutzung von Hitzebeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Ölbeständigkeit wird die Stabilität der Verpackung auch bei hohen Temperaturen gewährleistet und die Haltbarkeit des Produkts verlängert.

Die glatte, dichte Oberfläche von Pergaminpapier ermöglicht ein gleichmäßiges Auftragen von Silikon-Trennbeschichtungen. Dadurch entsteht eine Schicht mit niedriger Oberflächenenergie, die sehr beständig gegen hohe Temperaturen (typischerweise über 200 °C) ist. Diese Eigenschaft macht es ideal für Hochgeschwindigkeitsbeschichtungen und nachfolgende Verarbeitungsschritte wie Stanzen und Bedrucken.

Die Trennleistung, ob leicht, mittel oder hoch, kann durch die Auswahl des geeigneten Silikon-Trennschichttyps (lösungsmittelbasiert, lösungsmittelfrei oder Emulsion) und die Anpassung der Aushärtungsbedingungen an die Anforderungen von Anwendungen wie Etiketten, Klebebändern oder dicken Klebefolien individuell angepasst werden.

Silikonbeschichtungen sind beständig gegen Alterung und UV-Strahlung, wodurch stabile Ablösekräfte auch bei Langzeitlagerung gewährleistet und eine Migration des Klebstoffs oder eine Übertragung des Silikons verhindert wird.

III. Anwendungshinweise

Qualität des Pergaminpapiers: Um ungleichmäßige Beschichtungen oder ungleichmäßige Ablösekräfte aufgrund des Eindringens von Silikonöl zu vermeiden, verwenden Sie ein hochdichtes, niedrigporöses Basispapier.

Oberflächenvorbehandlung: Bestimmte Pergaminpapiere erfordern eine Corona-Behandlung oder die Anwendung eines Primers, um die Silikonhaftung zu verbessern.

Beschichtungsverfahren: Üblicherweise wird eine Walzen- oder Rakelbeschichtung verwendet; das Beschichtungsgewicht (0.8–1.5 g/m²) sollte kontrolliert werden, um eine unvollständige Aushärtung oder zu geringe Ablösekräfte zu vermeiden.

Prozesszeitpunkt: Sobald die gemischten Komponenten der Formulierung zubereitet sind, müssen sie sofort verwendet werden, da ihre effektive Badlebensdauer 12 Stunden nicht überschreitet, um eine Leistungsverschlechterung zu vermeiden.

Aushärtebedingungen: Bei der Verwendung von platin- oder peroxidvernetzenden Silikonen müssen Temperatur (120–150 °C) und Zeit (10–30 Sekunden) präzise gesteuert werden, um eine vollständige Aushärtung zu gewährleisten und Unterhärtung (Klebrigkeit) oder Überhärtung (Versprödung) zu vermeiden. Ist die Aushärtung unvollständig, kann dies durch erneutes Aushärten oder erneutes Auftragen der Silikon-Trennschicht und anschließendes erneutes Aushärten behoben werden.

Qualitätskontrolle der Lösungsmittel: Spurenverunreinigungen wie Stickstoff (N), Phosphor (P), Arsen (As), Blei (Pb), Zinn (Sn) und Feuchtigkeit können den Aushärtungsprozess stören. Daher ist es unerlässlich, die Qualität des Lösungsmittels streng zu kontrollieren und die Behälter sauber zu halten.

Werkzeugsauberkeit: Um Verunreinigungen zu vermeiden, ist darauf zu achten, dass die Komponenten der Beschichtungsanlage, einschließlich Tanks und Walzen, sauber gehalten werden.

Sauberkeit: Um zu verhindern, dass anhaftende Partikel die Ablöseleistung beeinträchtigen, ist eine staubfreie Umgebung zu gewährleisten.

Feuchtigkeitskontrolle: Hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass Pergaminpapier Feuchtigkeit aufnimmt und sich verformt. Dies führt zu ungleichmäßiger Beschichtung und beeinträchtigt die Antihaftwirkung sowie die Aushärtung. Eine strikte Feuchtigkeitskontrolle ist daher unerlässlich, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit die Beschichtungsqualität beeinträchtigt.

Release Force Testing: Um die Chargenkonsistenz zu gewährleisten, sollten standardisierte Methoden (z. B. FINAT FTM 10) angewendet werden.

Restadhäsionsrate (RAR): Bewertung des Silikonübertragungsrisikos (Zielwert >90%).

Alterungstests: Um die Stabilität zu überprüfen, simulieren Sie eine Langzeitlagerung (z. B. 7 Tage bei 40 °C, 70 % relativer Luftfeuchtigkeit).

Das Trennpapier aus Pergaminpapier flach oder gerollt lagern, um Beschädigungen der Beschichtung durch Knicke oder Druck zu vermeiden. Hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit sind zu vermeiden, um die Zersetzung des Silikonöls zu verhindern.

Silikontransfer: Verwenden Sie Silikonöl mit hoher Vernetzungsdichte oder modifizieren Sie die Aushärtungstechnologie.

Ungleichmäßige Auslösekraft: Prüfen Sie die Gleichmäßigkeit der Beschichtung sowie eventuelle Oberflächenfehler des Grundpapiers.

Unvollständige Aushärtung: Untersuchen Sie die Katalysatoraktivität oder die Ofentemperatur.

Umweltfreundliche Silikon-Trennbeschichtungen: Zunehmende Verwendung von lösungsmittelfreien (100% Feststoffanteil) und wasserbasierten Emulsionssilikon-Trennbeschichtungen.

Funktionalisierte Beschichtungen: Entwicklung von Spezialtrennbeschichtungen mit antistatisch und UV-beständig Eigenschaften für Premium-Anwendungen.

Durch die strenge Kontrolle von Materialien, Prozessen und Umweltfaktoren erzielen Silikon-Trennbeschichtungen auf Pergaminpapier eine hohe Trennleistung und erfüllen so die vielfältigen Anforderungen an Klebstoffprodukte.

Die Siemtcoat® Silikon-Trennbeschichtungssysteme von Topwin bestehen aus vier Grundkomponenten: Basispolymer, Vernetzer, Katalysator und verschiedene AdditiveDiese Komponenten lassen sich auf vielfältige Weise kombinieren, um maßgeschneiderte Rezepturen zu erstellen, die in Absprache mit unseren technischen Teams auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden können.