Herstellung von organosiliciummodifiziertem Phenolharz

(4) Synthese von organosiliciummodifiziertem Phenolharz:

Zur Synthese von mit Octamethyltetrasiloxan D4 modifiziertem Phenolharz gehen Sie wie folgt vor:

1. Zuerst wird Phenol bei einer Temperatur von 40-45°C geschmolzen und anschließend eine wässrige NaOH-Lösung hinzugegeben.
2. Nach einer Minute Reaktionszeit wird das erste Formaldehyd hinzugegeben, das 80 % der Gesamtmenge ausmachen sollte.
3. Die Temperatur sollte zwischen 80 und 85 °C gehalten werden, und die Reaktion sollte 1 Stunde lang ablaufen.
4. Methanol in einer Dosis zugeben, die 20 % der ursprünglichen Futtermenge entspricht.
5. Die Reaktionstemperatur für die zweite Formaldehyd-Dosis sollte zwischen 70 und 75 °C liegen.
6. Zum Schluss wird die Temperatur erhöht und zwischen 80 und 85 °C gehalten, um die Synthesereaktion abzuschließen. Dabei entsteht ein bräunlich-rotes Produkt.

Synthese von Organosilicium-modifiziertes Phenolharz:

1. Geben Sie eine bestimmte Menge destilliertes Wasser in eine Vierhalsflasche, die mit einem Rührwerk, einem Kondensationsrohr, einem Thermometer und einem Tropfschlauch ausgestattet ist.
2. Erhitzen Sie die Mischung auf eine bestimmte Temperatur.
3. Eine bestimmte Menge Natriumdodecylsulfonat (SOS) hinzufügen und sicherstellen, dass es sich vollständig auflöst.
4. Geben Sie etwa 30 % Phenolharz und 50 % D4-Lotion hinzu und rühren Sie die Mischung 30 Minuten lang.
5. Stellen Sie den pH-Wert der Mischung so ein, dass er zwischen 6 und 7 liegt.
6. Die Temperatur auf 90°C erhöhen und bei 60-70°C 20% Initiator-Kaliumpersulfat zugeben.
7. Die Reaktion soll bei dieser Temperatur 1 Stunde lang ablaufen.
8. Das restliche Phenolharz, die Octamethyltetrasiloxan (D4)-Lotion und der Initiator werden nach und nach tropfenweise zugegeben.
9. Nach Abschluss der Zugabe 1-2 ml Initiator hinzufügen.
10. Setzen Sie die Reaktion fort und entsorgen Sie das Gemisch anschließend, nachdem es abgekühlt ist.

(5) Herstellungsverfahren für Verpackungsmaterial für elektronische Geräte:

Zur Vorbereitung des Verpackungsmaterials für elektronische Geräte befolgen Sie bitte die folgenden Schritte:

1. Man nehme 100 Teile lineares Phenolharz und lasse es mit Butanol und einem Katalysator reagieren, um ein modifiziertes Siliciumdioxid-Phenolharz mit einem Modifizierungsgrad von 99% zu erhalten.
2. Man entnimmt 35 Teile des erhaltenen Produkts und vermischt es mit 15 Teilen linearem Phenolharz.
3. Es werden 90 Teile lineares Phenol-Epoxidharz und 10 Teile australisches Phenol-Epoxidharz hinzugegeben.
4. Als Halbleiter-Transferformmaterialien werden der Mischung 430 Teile Quarzpulver, 25 Teile Titandioxid, 25 Teile PPh3, 3 Teile Ruß und 3 Teile brasilianisches Palmwachs hinzugefügt.
5. Die Komponenten müssen gründlich vermischt werden, um Verpackungsmaterialien mit hervorragender Formbarkeit zu erhalten.
6. Die Produkte werden bei 75 °C für 8 Stunden ausgehärtet, wobei die Formtemperatur 175 °C und die Verweilzeit 1 Minute beträgt.
7. Das resultierende Transistorgehäuse sollte 500 Zyklen von Kälte- und Wärmeschocks zwischen -65 °C und 150 °C ohne Rissbildung überstehen. Zur Sicherstellung der Unversehrtheit sind 20 Proben zu testen.

(6) Organosiliciummodifizierte Phenolbeschichtung für Cashewnüsse:

Cashew-Phenol, der Hauptbestandteil des natürlichen Cashew-Schalenöls (CNSL), weist strukturelle Ähnlichkeiten mit Urushiol, dem Hauptbestandteil von Lack, auf. Eine aus Cashew-Phenol und Methylbenzol hergestellte Polymerbeschichtung (CF) zeigt hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften, vergleichbar mit Rohlack, und ist zudem kostengünstiger. Die Anwesenheit von phenolischen -OH-Gruppen in den Polymermolekülen macht die Beschichtung jedoch oxidationsanfällig und somit aufgrund ihrer geringen Alkalibeständigkeit als Korrosionsschutzbeschichtung ungeeignet.

Um diese Einschränkung zu überwinden und aus natürlicher Cashewnussschalenflüssigkeit Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen herzustellen, lässt sich CF leicht mit kleinen organischen Siliciummolekülen umsetzen. CF wird mit Dimethyldichlorsilan (OMS) modifiziert, wodurch ein organisches Silicium-modifiziertes Cashewnuss-Phenolpolymer (CF-S) entsteht.

Die folgenden Schritte beschreiben den Prozess:

1. Man nehme fünf Portionen CF-Xylollösung und gebe sie in einen Dreihalskolben, der mit einem Rührwerk, einem Tropftrichter und einem Katheter ausgestattet sei.
2. Geben Sie unter ständigem Rühren nach und nach drei abgemessene Portionen OMS tropfenweise hinzu.
3. Die Lösung 25 Minuten bei Raumtemperatur reagieren lassen.
4. Um CF-Si zu erhalten, muss der Feststoffgehalt des Produkts auf etwa 55 % eingestellt werden.
5. Das während des Reaktionsprozesses entstehende HCl-Gas wird mit einer NaOH-Lösung absorbiert.

Die Modifizierung einer Cashew-Phenolpolymer-Beschichtung mit OMS führt zu einer organisch-siliziummodifizierten Cashew-Phenolpolymer-Beschichtung (CF-Si). Diese Modifizierung reduziert die Konzentration phenolischer -OH-Gruppen in den CF-Si-Molekülen, erhöht die Vernetzungsdichte und verbessert die Eigenschaften der CF-Si-Beschichtung signifikant. Die CF-Si-Beschichtung weist im Vergleich zu CF überlegene physikalische und mechanische Eigenschaften wie Härte, Glanz und Schlagfestigkeit auf (siehe Tabelle 3-28). CF-Si zeigt zudem eine höhere thermische Stabilität als CF (siehe Abbildung 3-11). Nach 1400 Stunden UV-Bestrahlung beträgt der Materialverlust bei CF-Si lediglich 27 %, während CF 58 % erreicht, was auf eine verbesserte UV-Beständigkeit hinweist (siehe Abbildung 3-12). Darüber hinaus zeigt der CF-Si-Beschichtungsfilm eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegenüber chemischer Korrosion, insbesondere gegenüber Alkalien, und übertrifft damit die Leistung von CF in alkalischen Umgebungen.

Zu unseren Hauptprodukten gehören Methyl-MQ-Silikonharzpulver, flüssiges MQ-Methyl-Silikonharz, MQ-Silikonharz, MQ-Silikonharzpulver, flüssiges MQ-Silikonharz, Vinyl-MQ-Silikonharz und hitzebeständiges Silikonharz.