Organosilicium bezeichnet im Allgemeinen chemische Molekülmaterialien, bei denen Carbonylgruppen an die vier Bindungen von Siliciumatomen gebunden sind. Es gibt verschiedene organische Gruppen an den Siliciumatomen, darunter Methyl, Ethyl, Alkoxy, Phenyl usw., aber derzeit ist die [Si-O-Si-O]n-Kette die wichtigste Anwendung, und die beiden anderen Gruppen am Siliciumatom sind Methylcyclosiloxan (DMC), das mehr als 90 % der nachfolgenden Verbindungen ausmacht. Diese Verbindungen werden auch als Organosilicium-Monomere bezeichnet.

Die Synthese von Organosiliciumverbindungen erfordert die Herstellung von Siliciumpulver und Methylchlorid. Aus etwa 0.25 Tonnen Siliciumpulver und 0.8 Tonnen Methylchlorid lassen sich 1 Tonne Rohmonomere synthetisieren, darunter Monomethylchlorsilan, Dimethylchlorsilan, Trimethylchlorsilan sowie hoch- und niedrigsiedende Silane und wasserstoffhaltige Silane. Dimethylchlorsilan dient als Monomer für die Synthese von Dimethylchlorsilan (DMC). Durch wiederholte Disproportionierung von Methylendimethylsilan kann die Ausbeute auf über 85 % gesteigert werden. Dimethyl wird hydrolysiert, gecrackt und rektifiziert, um das Polysiloxan DMC (D4 ist ein DMC-Typ) zu erhalten. Die gängige Industrie berechnet die DMC-Produktion anhand der Annahme, dass 1 Tonne Rohmonomer 0.5 Tonnen DMC ergibt.

 

Die spezielle chemische Bindung von Organosilicium verleiht diesem Material hervorragende Eigenschaften. Silikon ist ein Polymer, dessen Grundgerüst aus der [-Si-O-]n-Gruppe besteht, während die beiden verbleibenden Bindungen des Siliciumatoms an zwei Methylgruppen gebunden sind. Aufgrund der chemischen Bindungsenergie der Si-C- und Si-O-Bindungen weist Silikon zahlreiche exzellente Eigenschaften auf, wie beispielsweise eine verbesserte elektrische Isolation und eine hohe Temperaturbeständigkeit. Es hält extremen Temperaturen von -50 °C bis 300 °C ohne Alterung stand. Da die Gruppen an beiden Seiten unterschiedliche Affinitäten zu organischen und anorganischen Medien aufweisen, kann Organosilicium organische und anorganische Medien sehr gut binden. Gleichzeitig besitzt Silikon aufgrund der Eigenschaften der Siliciumatome eine sehr gute Wasserbeständigkeit und eignet sich daher für verschiedene wasserdichte Abdichtungen.

Die hervorragenden Eigenschaften haben zu einem breiten Anwendungsspektrum geführt, wobei Silikonkautschuk traditionell den größten Anteil der Nachfrage ausmacht. Silikon wird im Allgemeinen durch die Polymerisation von Silizium-Sauerstoff-Bindungen zu Silikonkautschuk verarbeitet. Aufgrund seiner exzellenten Eigenschaften wird Silikon als Hochleistungsmaterial weit verbreitet eingesetzt und wird auch als „industrielles Mononatriumglutamat“ und „industrielle Vitamine“ bezeichnet. Seine Bedeutung als „industrieller Katalysator“ verbessert sich stetig. Beispielsweise findet Silikonkautschuk aufgrund seiner ausgezeichneten Fähigkeit, organische und anorganische Medien zu verbinden, und seiner Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen breite Anwendung als Bindemittel für Glasfassaden. Aufgrund seiner guten Dichtungswirkung werden Silikonkautschuk-Dichtungsmaterialien häufig in der Verpackung von elektronischen Geräten in der Automobilindustrie, in wasserdichten Verpackungen im Gebäudeausbau usw. verwendet. Aufgrund seiner antielektrischen Eigenschaften ist organisches Silizium auch ein wichtiges Anwendungsgebiet für Isoliermaterialien in der Energietechnik. Insgesamt wird die inländische Nachfrage nach organischem Silizium nach wie vor von Silikonkautschuk dominiert. Im Jahr 2018 betrug der Anteil der inländischen Nachfrage an der nachgelagerten Nachfrage etwa 66.9 %. Neben Silikonkautschuk wird Silikon hauptsächlich auch in nachgelagerten Anwendungsbereichen wie Textilien, Alltagschemikalien, Silikonöl, Silikonharz und Silan-Haftvermittlern eingesetzt.



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