Silikonharz Beschichtungen weisen eine Vielzahl hervorragender Eigenschaften auf, insbesondere modifizierte Beschichtungen können den Anforderungen der architektonischen Dekoration besser gerecht werden.
Silikonisolierende Werkstoffe lassen sich im Wesentlichen in zwei Kategorien einteilen: Emaille und Lack. In der Praxis unterscheidet man hauptsächlich zwischen niedrig- und hochtemperaturhärtenden Varianten. Aufgrund ihres breiten Frequenzbereichs weisen sie relativ geringe dielektrische Verluste und geringe Temperaturänderungen auf. Die meisten silikonmodifizierten Epoxidharze sind in diesem Zustand flüssig und eignen sich daher nur bedingt für Pulverbeschichtungen.
Derzeit haben einige Experten und Wissenschaftler Epoxidharz mit Hydroxysilikonöl modifiziert. Nach einer Reihe von Experimenten haben sie die Modifizierung erfolgreich abgeschlossen und die elektrischen Eigenschaften des silikonmodifizierten Epoxidharzes eingehend untersucht. Die Forschungsergebnisse zeigen, dass die relative Molekülmasse bei Einbau von Organosilicium in die Epoxidharzkette 5,000 beträgt. Darüber hinaus ergab die Prüfung der elektrischen Eigenschaften des hergestellten Beschichtungsfilms nach Hochdruckbehandlung eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit, was darauf hindeutet, dass das Harz für isolierende Pulverbeschichtungen geeignet ist.
Elastoplastisches Silikonmaterial „dreifach beständig“
Aktuell zeigt die Analyse der Gesamtleistung aller „dreifach beständigen“ Materialien, dass das elastisch-plastische Silikonmaterial die beste Gesamtleistung aufweist. Im praktischen Einsatz zeichnet es sich durch einfache Verarbeitung und Aushärtung bei niedrigen Temperaturen aus. Die ausgehärtete Beschichtung besitzt nicht nur dielektrische Eigenschaften im Hochfrequenzbereich, sondern ist auch beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen. Das elastisch-plastische Silikonmaterial besteht aus einem Blocksilikonharz und linearem Polysiloxan. In der Praxis wird häufig lineares Polysiloxan verwendet. Das Material wird durch Co-Kondensation verschiedener Organosiliciummonomere in Gegenwart von Lösungsmitteln unter Einwirkung eines Katalysators hergestellt. Es handelt sich um eine Xylollösung mit einem Harzanteil von 50–60 %. Bei Raumtemperatur ist das Material gut lagerstabil. Durch Zugabe eines Katalysators härtet es zu einem Film aus. Aufgrund seiner ausgeprägten Vorteile findet das Material in vielen Bereichen der Gesellschaft breite Anwendung, beispielsweise in der Medizin, der Erdölindustrie, der Elektronikindustrie und anderen Branchen. Hauptsächlich wird es in diesen Bereichen zur Feuchtigkeitsbehandlung von Kondensatoren eingesetzt.
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