Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Epoxidharz-Prepregs

Einführung:

Der Prozess der Vorbereitung Epoxidharz Die Herstellung von Prepregs erfordert eine hochentwickelte Vorrichtung, die eine effiziente und präzise Fertigung ermöglicht. Diese Vorrichtung umfasst verschiedene Komponenten, darunter Wickelwalzenwellen, Übertragungsmechanismen und weitere Merkmale zur Optimierung des Prepreg-Herstellungsprozesses.

Gerätekomponenten:

1. Wickelwalzenwellen:

   • Welle für einseitiges Trennpapier-Aufwickelwalze
   • Doppelseitige Trennpapier-Aufwickelwalzenwelle
   • Produktwickelwalzenwelle
   • Einseitig ablösbare Papierwickel-Zuführwalzenwelle
   • Wickelwalzenwelle für Fasergewebe

2. Übertragungsmechanismen:

   • Übertragungsmechanismen der ersten, zweiten und dritten Kette
   • Getriebemechanismen für den ersten und zweiten Gang
   • Vierter Übertragungsmechanismus

3. Zusatzfunktionen:

   • Zwischenrollenwelle
   • Rahmen
   • Frühling
   • Einstellschraube

Betriebliche Konnektivität:

Die Komponenten des Geräts sind aufwendig miteinander verbunden, um einen reibungslosen Herstellungsprozess zu gewährleisten:

• Die erste Welle ist über den ersten Kettenantriebsmechanismus mit der zweiten Welle verbunden.
• Die zweite Welle ist über den zweiten Kettenantriebsmechanismus mit der Welle der doppelseitigen Papieraufwickelwalze verbunden.
• Die doppelseitige Abwickelwalzenwelle ist über den ersten Zahnradgetriebemechanismus mit der einseitigen Abwickelwalzenwelle verbunden.

Fasergewebekomponente:

Zur Verbesserung der Prepreg-Bildung wird eine mit einer Feder und einer Stellschraube ausgestattete Wickelwalzenwelle aus Fasergewebe eingeführt. Dieses Bauteil ist zwischen den Wickelwalzenwellen für das ein- und doppelseitige Ablösepapier positioniert.

Temperaturkontrolle und Verhinderung des Überlaufens des Matrixharzes:

• Sowohl die einseitigen als auch die doppelseitigen Aufwickelwalzenwellen des Ablösepapiers verfügen über geschlossene Hohlräume, die mit einem zirkulierenden Heizmedium gefüllt sind.
• Diese geschlossenen Hohlräume sind durch Rohrleitungen miteinander verbunden.
• An den Enden der Walzenwellen der Abwickelvorrichtung angebrachte Leitbleche verhindern ein Überlaufen des Matrixharzes während des Herstellungsprozesses.

Spezialkomponenten:

• Die Vorrichtung umfasst eine Magnetpartikelkupplung an verschiedenen Walzenwellen, wie z. B. der Produktwickelwalzenwelle, der einseitig ablösbaren Papierwickelwalzenwelle, der Fasergewebewickelwalzenwelle und den dazugehörigen Zuführwalzenwellen.

Materialvorgaben:

• Als Epoxidharze werden E-51-Epoxidharz, B-44-Epoxidharz oder E-20-Epoxidharz verwendet.
• Als Optionen für Phenol-Epoxidharze stehen F-44, F-48 oder F-51 Phenol-Epoxidharze zur Verfügung.
• Das Kern-Schale-Polymer besteht aus Polybutadienkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk oder Polymethylsiloxan als weichem Kern und Polymethylmethacrylat als harter Schale.

Fazit:

Die beschriebene Vorrichtung und das beschriebene Verfahren bieten eine umfassende und kontrollierte Umgebung für die Herstellung von Epoxidharz-Prepreg und gewährleisten so Qualität und Präzision im Herstellungsprozess.

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