1. Beschichtungen und Farben:

   • KratzschutzadditiveDiese Additive wirken typischerweise, indem sie eine Schutzschicht auf der Oberfläche der Beschichtung bilden, die die Aufprallenergie absorbiert oder verteilt und so die Kratzergefahr verringert. Gängige Antikratz-Additive sind Nanopartikel (wie Siliciumdioxid oder Aluminiumoxid), Polymere oder Fluorpolymere.
     
     
   • Abriebfeste AdditiveDiese Additive verstärken die Struktur der Beschichtung und erhöhen deren Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Sie können die Vernetzungsdichte der Beschichtung erhöhen oder die Haftung zwischen Beschichtung und Substrat verbessern. Beispiele hierfür sind Siliciumdioxid-Nanopartikel, Vernetzungsmittel und polymere Modifikatoren.
     
     
   • GleitmittelGleitmittel reduzieren den Reibungskoeffizienten der Beschichtungsoberfläche und machen sie dadurch glatter und gleitfähiger. Dies beugt Anhaften, Abrieb und Kratzern an Oberflächen vor, die mit dem beschichteten Material in Kontakt kommen. Gängige Gleitmittel sind Fluorpolymere, Fettsäureamide und Silikone.
     
     

2. Kunststoffe und Polymere:

   • KratzschutzadditiveIn Polymerformulierungen wirken kratzfeste Additive ähnlich wie in Beschichtungen, indem sie Schutzschichten bilden, die Kratzern und Beschädigungen widerstehen. Diese Additive können zudem die Oberflächenhärte und Zähigkeit des Polymermaterials verbessern. Beispiele hierfür sind Silikate, Polyethylenwachs und Acrylharze.
     
     
   • Abriebfeste AdditiveAbriebfeste Additive in Polymeren erhöhen die Verschleißfestigkeit des Materials, indem sie dessen Zähigkeit und Oberflächenhärte verbessern. Sie können auch die chemische Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit des Polymers erhöhen. Gängige Additive sind Nanotone, Ruß und Fluorpolymere.
     
     
   • GleitmittelGleitmittel in Polymeren reduzieren die Oberflächenreibung und machen das Material glatter und gleitfähiger. Dies verbessert die Verarbeitbarkeit bei der Herstellung und die Haptik des Endprodukts. Gängige Gleitmittel für Polymere sind Fettsäureamide, Silikone und Fluorpolymere.
     
     

3. Textilien und Stoffe:

   • Zusätze zur Kratz- und AbriebfestigkeitDiese Additive werden Textilfasern oder -geweben beigemischt, um deren Abriebfestigkeit, Reißfestigkeit und Pillingbeständigkeit zu erhöhen. Sie können während der Herstellung in die Faser eingearbeitet oder als Oberflächenbehandlung eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Beschichtungen, Ausrüstungen und Faserverstärkungen wie Nylon oder Polyester.
     
     
   • GleitmittelIn Textilien verbessern Gleitmittel den Griff, den Fall und die Oberflächenglätte des Stoffes. Sie reduzieren die Reibung zwischen den Fasern, erhöhen so den Tragekomfort und verhindern, dass Stoffe hängen bleiben oder kleben bleiben. Gängige Gleitmittel für Textilien sind Silikonweichmacher, Gleitmittel und Weichspüler.
     
     

4. Bodenbeläge und Oberflächenbehandlungen:

   • Zusätze zur Kratz- und AbriebfestigkeitDiese Zusatzstoffe schützen Bodenbeläge (wie Holz, Laminat, Vinyl oder Beton) vor Kratzern, Abrieb und Abnutzung durch Fußgängerverkehr, Möbelrücken oder andere Einwirkungen. Sie können dem Bodenbelag selbst beigemischt oder als Oberflächenbeschichtung oder -behandlung aufgetragen werden.
     
     
   • GleitmittelRutschhemmende Additive verbessern die Griffigkeit und Rutschfestigkeit von Bodenbelägen und verringern so das Risiko von Ausrutschen, Stolpern und Stürzen, insbesondere in nassen oder stark frequentierten Bereichen. Diese Additive können Bodenbelägen beigemischt oder als Oberflächenbeschichtungen oder -behandlungen aufgetragen werden.

Die Auswahl spezifischer Additive hängt in all diesen Anwendungsbereichen von Faktoren wie dem Substratmaterial, den gewünschten Leistungseigenschaften, den Verarbeitungsbedingungen und den gesetzlichen Bestimmungen ab. Durch die Integration von kratzfesten, abriebfesten und gleitfähigen Additiven in die Rezepturen können Hersteller die Haltbarkeit, Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit ihrer Produkte in verschiedenen Branchen verbessern.